從空壓機變亂的查詢拜訪與統(tǒng)計中獲悉，由潤滑體系直接或間接引起的故障占壓 縮機總故障率的35%擺布。

可見，潤滑體系引起的變亂占了相稱年夜的比重，因 而對潤滑體系的準(zhǔn)確使用與頤養(yǎng)是空壓機保護(hù)頤養(yǎng)的一個主要方面。

對空壓機潤滑體系的使用頤養(yǎng)凡是包含油位檢討，油壓、油溫的調(diào)治與控 制，濾油器、油寒卻器和潤滑管道的按期洗濯，潤滑油按期調(diào)換，潤滑油耗費量檢討等等。

對付這些項目標(biāo)操縱，以及與此相干的故障與排除，不同型號空壓機 都有各自詳細(xì)的劃定和要求，這些劃定和要求一般均能在空壓機使用仿單中找 到，故在這里不再逐一敘述。

對一般活塞式空壓機氣缸內(nèi)部供油量的把持，原則上應(yīng)確保在有用潤滑條件 下絕量削減，這對付防止或削減積炭極為主要。

對氣缸內(nèi)部供油量的把持，在年夜型或帶十字頭式空壓機中可經(jīng)由過程調(diào)治注油器 供油速率來實現(xiàn); 對不采取注油器而是從曲軸箱內(nèi)飛濺供油的一般無十字頭式壓 縮機，其供油量的把持就比力難題。

它除了與油的黏度、曲軸箱內(nèi)油面高度、油 被飛濺的水平等因素有關(guān)外，入進(jìn)氣缸緊縮腔內(nèi)的油量，還決議于刮油環(huán)的刮油 才能、活塞與氣缸的間隙以及活塞環(huán)的事情狀況與磨損情形。

是以，在這一類緊縮機中，對氣缸內(nèi)部供油量的把持就須要斟酌這些影響因素并采用響應(yīng)辦法。這些辦法是:

①使用恰當(dāng)黏度的潤滑油;

②堅持適合的曲軸箱內(nèi)液面高度，避免曲軸均衡塊或連桿年夜端直接接觸和 激濺油面;

③采取準(zhǔn)確的濺油方法，削減油被飛濺的水平;

④采取適合的刮油環(huán)外形和彈力，進(jìn)步刮油環(huán)刮油后果;

⑤絕可能削減活塞與氣缸間隙和活塞環(huán)啟齒間隙;

⑥檢討活塞環(huán)與刮油環(huán)的磨損情形，當(dāng)令調(diào)換。

不同構(gòu)造空壓機供油量的經(jīng)驗選擇，按空壓機功率和運轉(zhuǎn)時光計算裁奪。

對空壓機供油量的調(diào)劑與斷定的較好措施是周期檢討氣閥、氣缸及活塞環(huán)表 面殘留物和閥腔內(nèi)積油，如殘留物較多或閥腔內(nèi)存有過多的油，并在排出氣體中含 油量跨越劃定時，則應(yīng)削減供油量; 如觸及這些金屬機件外貌而覺得千燥時，就應(yīng) 增添供油量。

在作供油量調(diào)劑時，一般按供油量從年夜到小步伐入行，并隨時察看氣 缸內(nèi)部以不缺乏油膜，又不在活塞與氣缸之間發(fā)生油淤積時為較適合的供油量。

滴油潤滑滑片式空壓機供油量，可按功率、終極排氣壓力入行選擇。