制冷壓縮機應用中經常會出現的難題有什么？每臺空氣壓縮機在應用的全過程中，機器設備都會出現那樣那般的難題，但大家立即的處理這種常見故障，那麼這種難題也就不是問題了。經道韋埃制冷壓縮機權威專家剖析調研得到，一般狀況下，制冷壓縮機在應用時非常容易出現下列三大難題：
　　一：和一切正常發動機維修保期
　　一般來講，單螺桿發動機即應用上十年之上（要是一切正常應用），其電機轉子的損壞并不顯著，換句話說其高效率降低不容易有很大。一切正常維護保養按25000鐘頭~30000鐘頭上下更滾動軸承就可以。（并不是全部發動機都按這一時間開展，假如維護保養好的能夠推遲，維護保養差的則必須提早）。
　　二：滾動軸承跑外圓一般緣故
　　滾動軸承跑外側一般是由于相互配合的精密度不足及其外側精準定位方法設計方案不科學導致的。一般來說，螺桿機頭的設計方案早已如出一轍，構造上已不會有設計方案難題，出現跑外側主要是某些發動機零件加工偏差導致。自然出現這類狀況檢修是十分艱難的，由于一但跑外側必定會造成 滾動軸承孔損壞增加，進而其相互配合更沒法做到設計方案規定。大伙兒能夠根據不一樣的構造來想一想實際的解決方案。
　　三：擠出機螺桿損壞的解決方式
　　假如擠出機螺桿電機轉子早已損壞比較比較嚴重，即泄露所導致的排量已沒法滿足客戶需求的天燃氣規定的時候務必開展修補，修補時能用噴漆的方法再上擠出機螺桿機床加工就可以。但因為絕大多數的服務提供商不具有那樣的整體實力，因而很困難。自然噴漆后也能用手工制作方法開展修補，這必須了解該擠出機螺桿實際的型線方程組，生產加工一控制模塊來開展手工制作修補另外要設計方案一套專用型的工作服來進行修補工作中。