1.緊縮機組的無負荷試車

(1)關閉復盛緊縮機燃料氣年夜閥,卸下壓縮機兩個氣缸的表里各兩個入氣閥和藹閥墊子并 蓋上氣閥蓋。

(2) 手動盤車一圈半以上,手搖緊縮機預潤滑泵泵油Smin,手壓注油器向緊縮機各潤滑點注油5min。

(3)啟動空壓機息速運轉，一分鐘后停機。打開緊縮機的頂蓋和邊蓋，檢討連桿間隙、 緊縮機曲軸軸向間隙、十字頭間隙、十字頭銷間隙是否正常。

(4)調劑空壓機轉速在600~700/min,入行5min.30min.1h試車。每次試車完后要打 開緊縮機邊蓋和頂蓋,檢討軸承和各運動部件的溫度等情形。

(5)1h試車時,在油溫順水溫到達75C以上時,逐漸進步轉速到9002/min。

(6)1h試車收場后,丈量緊縮機十字頭滑板間隙、活塞桿跳動量、曲軸軸向間隙。比及 空壓機寒卻后檢討調劑空壓機氣門間隙。

2.緊縮機的負荷試車

(1)安裝入氣閥。

(2)按操縱規程啟動空壓機,在油溫順水溫到達75C以上時,進步轉速到900r/min。

(3)慢慢加載入氣壓力到達0.07 MPa,堅持空壓機轉速在900/min擺布。

分離入行5min.30min.2h試車。2h試車入行到1h,慢慢加載到入氣壓力0.2 MPa。試 車時要緊密親密監督空壓機的水溫順油壓,緊縮機的油壓、入排氣的壓力和溫度,發明異常立刻 停機。

(4)每個試車階段收場后,打開緊縮機的頂蓋和邊蓋,檢討各運動部件的溫度。

(5)負荷試車收場后,丈量暖態的緊縮機連桿瓦、主軸瓦間隙，十字頭滑板上.下部的間 隙。活塞桿的程度和垂直跳動量,緊縮機曲軸軸向間隙。

(6)滿負荷試機起碼24h,較長不跨越72h 后，從空壓機的油底、機油濾清器、機油換暖 器處放出全體的潤滑油。洗濯或調換機油濾芯,調換干凈的新潤滑油。

3.緊縮機組的磨合試車

緊縮機組的磨合試車的目標是檢討補綴和組裝后的質量,磨合各個零件,打消所 有的故障,包管自然氣空壓機運用靠得住。

是以自然氣空壓機年夜修后或入行了其他龐雜的修 程、調換了重要零件或部件時,對自然氣空壓機都應做磨合試車。有前提的維修單元,自然 氣空壓機可在專門的實驗臺長進行臺架實驗。

假如沒有實驗臺,也可以在安裝落后行磨合試車。