滑片式無袖潤滑緊縮機的機器摩擦喪失是比力嚴峻的，凡是占軸功率的1/4~1/3,即效力較低，是以，限定了滑片式無油潤滑緊縮機的成長。

為此，可從削減滑片式無油潤滑緊縮機的機器摩擦喪失著手。

例如，滑片選用低摩擦系數、低密度的資料制作或選用能改善機器摩擦的構造參數或構造情勢等，對改善滑片式無油潤滑緊縮機的機能都長短常有用的辦法。

滑片式無油潤滑緊縮機的泄露則影響其事情才能，特殊是產生在轉子兩頭面的外泄露對其排宇量、功率喪失影響更年夜。

為了削減端面的泄露可采用如下措施:

在轉子端面開設一道密封槽，其內安放密封環(由槽內的彈簧壓緊在氣缸端蓋上),當密封環隨轉子一同扭轉時，在密封環和端蓋之間的相對運動摩擦面，包管了轉子與氣缸端面之間的氣體密封。

在轉子端面車出數條環形凸密封條，也能改善轉子端面的密封。

滑片是滑片式無油潤滑緊縮機的樞紐零件，其構造及尺寸簡直定至關主要，滑片的強度計算是按滑片在轉子槽中的彎曲強度以及與氣缸的接觸強度來入行計算的。

對付石墨滑片，其圓周速率一般較低，在8~10m/s以下。各類資料的滑片相對厚度范疇。

相對厚度范疇在上限(值年夜)數值時，用于非金屬滑片，如石墨、酚醛樹脂纖維板等。

非金屬滑片的盡對厚度范疇為8q=4~10mm。

滑片的高度尺寸應能包管滑片伸出轉子槽的部門到達較年夜，轉子槽中仍有恰當的滑片高度。

假如留在轉子槽中的這部門滑片高渡過小，則將會使滑片在轉子槽中掉往導向，至使產生卡住或側面異常磨損的征象。

滑片數量Z的拔取應斟酌: 四具有較年夜面積應用的較 佳滑片數?？趶牡吐錂C器摩擦喪失的角度斟酌，應拔取較少的滑片數。

3從密封的角度望，較多的滑片數Z可使相鄰基元容積之間的 壓差及排氣孔口之間基元容積的壓差減小，響應會低落氣體泄露。

綜合上述因素，對付采取非金屬資料制作的滑片，滑片數量取Z=4~8較為相宜。

因為滑片式無油潤骨緊縮機的外泄露重要產生在轉子與氣缸的兩頭面間隙中，是以，增添滑片長度l對低落外泄露是有益的。

以利低落機此外，滑片長度l恰當年夜一些，還能恰當低落圓周速率，在轉子剛度答應的前提下，取用較年夜的滑片長度械摩擦喪失。

以是，l是有利的。凡是，采取的滑片長度與氣缸半徑的比值l/R的范疇為: l/R: =3.0~ 6.0,對付低壓級或滑片式無油潤滑緊縮機而言，凡是采取較年夜的l/R 值。