一、試車步伐

1.復盛空氣緊縮機試車前的檢討確認事情

①機組電器、儀表聯(lián)鎖體系調(diào)試、整定完畢。

②機組輔助體系如水、油、主氣體、干氣體系已完成單體試運轉(zhuǎn)， 管道部門試壓、吹掃、保溫完畢。

③機組機器部門安裝數(shù)據(jù)齊備，并已經(jīng)由過程三在四定。

④試車方案已體例，技術(shù)交底已完成，試車職員已經(jīng)由過程培訓，廠家已來現(xiàn)場指點職員。

2.輔助體系的試運行

①調(diào)試油體系中的油壓、油溫、油位等自控聯(lián)鎖，應敏捷正確。

②在無油壓的前提下，檢討執(zhí)行機構(gòu)的靜態(tài)地位，應當切合技術(shù)文件的劃定。

③啟動油泵，各部位的壓力參數(shù)應當切合技術(shù)文件的劃定。

④操縱求助緊急遮斷器入行掛扣和脫扣實驗，安全閥開閉的動作應敏捷正確。

⑤用求助緊急遮斷器或電磁閥做堵截實驗，主氣閥的關(guān)閉間不該該年夜于1s。

⑥入行調(diào)速體系的靜態(tài)調(diào)試，其有關(guān)數(shù)值應當切合技術(shù)文件的劃定。

⑦盤車裝配應當滾動機動，聯(lián)鎖動作應該正確。

3.汽輪機單機試車

①已經(jīng)由過程對汽輪機對中的復測檢討。

②輔助體系及蒸汽體系已完成單體試車。

③潤滑油體系啟動，并做機組跳車聯(lián)鎖實驗。

④盤車。

⑤熱管熱機，并做真空度實驗。

⑥汽輪機沖轉(zhuǎn)(按要求的升速速率入行)。

⑦停機及排水。

4.機組機器單試

①聯(lián)軸器復位。

②千氣密封體系投運。

③潤滑油體系啟動。

④盤車。

⑤檢討各部振動不年夜于0.05mm，各軸承溫度不年夜于65℃，推力瓦不年夜于85℃。

二、熱管和熱機

①在蒸汽未入進主截止閥前，主截止閥應處于關(guān)閉狀況，開啟有關(guān)的排放閥。當蒸汽 壓溫度等參數(shù)切合劃定時，應遲緩開啟主截止入氣閥入行熱管。

②開啟主汽閥前的排放閥，待蒸汽參數(shù)均切合劃定且汽輪機激動后方可恰當關(guān)閉。

③依據(jù)技術(shù)文件劃定的升溫、升速要求，開啟啟動裝配，使主汽閥開、調(diào)速閥開，沖 動轉(zhuǎn)子并把持在300~500r/min 范疇內(nèi)入行熱機。

④在汽輪機4個支腿處架上百分表查望汽輪機膨脹系數(shù)。

⑤機組在第一次試車時密封用姑且密封，機組試完以后，拆出姑且密封換上新的干氣 密封。